Vilka är orsakerna till krympningen av duktila järngjutningar?

Vissa gjutertillverkare eller kunder vill veta vad som är orsakerna till krympningen avduktila järngjutningaroch följande högsta maskiner kommer att ta dig för att förstå vad som påverkar faktorer.

1. modulen avduktila järngjutningar. Gjutningsmodulen är större än 2,5, och det är lätt att förverkliga stigningsfri gjutning. Det finns emellertid också experter som är skeptiska till denna gräns. Generellt sett är tjocka gjutningar enkla att kasta utan krympning på grund av grafitiseringsutvidgning. Vid denna tidpunkt bör kolekvivalenten inte överstiga 4,5% för att undvika grafit som flyter. Små gjutningar med spridda heta fläckar är emellertid benägna att krympa porositet, vilket kan lösas genom att släcka, krommalm eller lokala interna stigerare. Särskild uppmärksamhet ägnas åt utfodring och krympning av det hällande stigande systemet. I allmänhet bör heta stigerare användas när det är möjligt för att undvika kalla risare.

2. Var uppmärksam på sandlådans styvhet och sandformens hårdhet. När det gäller sandlådans styvhet och sandformens kompakthet bör inställningen inte vara för full.

3. Rationaliteten i häll- och stigningsprocessdesignen. Försök att använda heta risare och släckning, kalla risare har dålig utfodringseffekt.

4. Gjutning av mögelkylningshastighet.

5. Rimligt val av hälltemperatur och hastighet. För vissa tjocka gjutningar kan på lämpligt sätt öka hälltemperaturen och förlänga hällhastigheten lösa problemet med krympningsporositet. Samtidigt är det gynnsamt för den sekundära oxidationsslaggflytande gjutningarna och ökar kvalificeringen av bristdetektering.

6. Rimligt urval av kemisk sammansättning och lämpligt restmagnesium och sällsynt jordarinnehåll.

7. Under kyltillståndet för sandform är strävan efter mer grafitbollar bidragit till att minska krympningsporositeten och förbättra de mekaniska egenskaperna.

8. För att få bättre råvaror och god smält järnmetallurgisk kvalitet bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att inte hålla det smälta järn vid hög temperatur för länge innan knackning, och förbehandling bör utföras innan du tappar för att öka grafitkristallkärnan av smält järn, vilket kan öka antalet grafitbollar och minska krympningsporositeten.