Vanliga problem och lösningar vid bearbetning av duktila järngjutningar

De vanliga problemen i bearbetningen avduktila järngjutningarär att bearbetningen inte går framåt, gjutningens hårdhet är hög, eller det finns hårda fläckar i gjutningen under bearbetning. Speciellt för värmebeständigduktila järngjutningar, hårdheten hos gjutningen kommer att ökas avsevärt på grund av krominnehållet och molybdeninnehållet i gjutningen, vilket kommer att öka skärningssvårigheten under bearbetningen.Omduktil järngjutningnår inte gjutningstemperaturen under smältning, det vill säga att metallelementen som krom och molybden inte når den smältande kokpunkten, metallelementen som krom eller molybden som inte är helt upplösning kommer att existera i den lokala delen av gjutningen och bearbetningen kommer inte att vara effektiva. Den korrekta processen är att temperament är att temperament är att gjutningarna innan de utgör den lokala delen av gjutningen och bearbetningen kommer inte att vara effektiv.

Tempereringstemperaturen bör vara 900-950 ° C och isoleringsbehandlingen bör utföras, med ugnstemperaturen kontrollerad under 200 ° C för att undvika fenomenet ytkylning och hård hud.

Det finns också speciella omständigheter som kommer att orsaka bearbetning avduktila järngjutningarAtt vara stillastående, där gjutningarna når en kvalificerad temperatur när de bakas och också är tempererade före bearbetning. Under bearbetning förblir emellertid bearbetningen stillastående, och det finns ett fenomen med lokal bearbetningsstagnation. Ovanstående orsaker härstammar från smältprocessen, orsakad av den rimliga fyllningssekvensen vid smältning och fyllning av laddningen.

Detta beror på att smält- och kokpunkterna för element såsom krom och molybden är högre än de för duktilt järn, skrot och återvunnet material. De måste placeras i mitten av alla laddningar vid fyllning, inte i botten av den elektriska ugnen, eftersom smälttemperaturen endast kan mätas vid den övre temperaturen, och krom och molybden närvarande i botten når inte nödvändigtvis kokpunkten. Rätt belastningssekvens är lösningen på den speciella härdningssituationen.