Några tips om gråjärnsgjutgods

Vad ärgjutgods av gråjärn? De grundläggande egenskaperna hosgjutgods av gråjärnär hög lerhalt, låg fukthalt och låg kolpulverhalt. Vid blandning av högdensitetssandformar förgjutgods av gråjärn, bör följande punkter noteras. 1. Lerhalt och flytgödselinnehåll.

Styrkan hos sandformar med hög lerhalt ökar med ökningen av packningstrycket. Den totala effektiva leran och död lera i sandformen är lika med flytgödselinnehållet. För hög eller för låg slamhalt kommer att påverka olika prestandaindikatorer för sandformen. 2. Fukt är den viktigaste faktorn som bestämmer leran och viskositeten hos gjutgods av gråjärn. Om fukthalten är för hög eller för låg kommer den inte att fungera korrekt.

För högt vatteninnehåll kommer att försvaga lerans sammanhållning, minska sandformens flytbarhet och göra det omöjligt att uppnå enhetlig mögeldensitet. När vattenhalten är för låg kommer sandformen inte att blandas väl. Dålig formbarhet kan lätt orsaka sandstickningsdefekter i gjutgodset. 3. Partikelstorleken på den råa sanden, så den råa sanden bör inte vara för tät. Partiklarna av råsand är runda eller polygonala.

Vanligtvis väljs sand med tre eller fyra sikter. Uppmärksamhet måste ägnas åt sandformarnas höga densitet under högdensitetsformning, eftersom det kommer att ske en betydande expansion under gjutning. Orsaker till spröd fraktur igjutgods av gråjärn: Den spänning som uppstår av yttre krafter på materialet avgjutgods av gråjärnöverskrider sin egen brotthållfasthet, vilket leder till brott. Fraktur är en av de viktiga faktorerna vid mekanisk delfel. Frakturprocessen avgjutgods av gråjärnär mer komplex och involverar intern sprickinitiering, sprickutbredning och brott. En spricka utan signifikant plastisk deformation längs spricklinjen kallas spröd spricka.

Under normal stress hänvisar spröd fraktur till separationen av materialet längs svaga kristallplan mellan atomer. Den spröda frakturen avgjutgods av gråjärnuppstår när materialet kraftigt blockeras av korngränser och föroreningar för att orsaka dislokationsblockering. Vid kontroll av hållfastheten hos material som utsätts för spänningskoncentration orsakad av blockeringen uppstår sprickor på framsidan och resulterande spröda sprickor uppstår. De främre sprickorna expanderar mycket snabbt. När materialets sträckgräns samtidigt är större än sprickbildningsspänningen och sprickspänningen, kommer den, när en spricka väl bildas, att spricka utan att genomgå plastisk deformation.