Vilka är fördelarna och acceptansstandarderna för gjutgods av grått gjutjärn?

Gråjärnsgjutgodsanvänd förlorade skum- och hartssandgjutningsprocesser, utrustade med stora gashärdningsugnar, manuell åldring och härdning för att frigöra inre spänningar, och därigenom förbättra gjutgodsets noggrannhet efter bearbetning. Under efterbehandlingsprocessen av bäddkroppen upplever verktygsmaskinen uppvärmning av spindeln på grund av långvarig skärning, vilket orsakar termisk deformation och påverkar den ultimata bearbetningsnoggrannheten. För högprecisionsmaskiner och stora verktygsmaskiner står bearbetningsfel orsakade av termisk deformation för cirka 40-70 %. Eftersom termisk deformation endast kan förbättras och inte kan elimineras, under tillståndet av en fast verktygsmaskin, är det i allmänhet endast möjligt att stabilisera verktygsmaskinens temperatur genom att kontrollera skärförhållandena, och på så sätt undvika inverkan av temperaturförändringar på bearbetningsnoggrannheten. Åtgärderna för att kontrollera temperaturförändringar under bearbetningen av sängkroppen inkluderar huvudsakligen:

1) Verktygsmaskinen måste genomgå en period av tomgång innan den avslutas; efter att temperaturen stiger och stabiliseras, når hela verktygsmaskinsystemet termisk jämvikt, och först efter att positionerna för maskinverktygskomponenterna är relativt stabila kan efterbehandling utföras;

2) Efter halvbearbetning, på grund av stora kapningsmängder och betydande temperaturökning, kan direkt efterbearbetning inte utföras, och tomgångsdrift måste utföras under en period innan efterbehandling;

3) För att säkerställa en konsekvent temperaturhöjning under de flera omgångarna av efterbearbetning, måste skärmängden hållas i princip konstant.

(1) Högre tryckhållfasthet och draghållfasthet.

(2) Bra precisionsstabilitet.

(3) Hög elasticitetsmodul.

(4) Bra slitstyrka.

(5) Bättre stötdämpning.

(6) Bra skärprestanda.

(7) Bra castingprestanda.

(8) Högre dimensionsnoggrannhet och lägre ytjämnhet.

Storgjutgods av gråjärnmåste inspekteras efter hällning, och acceptanskriterierna är:

1. Standarder för gjutgodsets kemiska sammansättning;

2. Standarder för gjutgodsets mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet och hårdhet;

3. Standarder för gjutgodsets metallografiska egenskaper, inklusive karbidhalt, perlithalt och grafitlängd;

4. Dimensionskrav för gjutgods;

5. Prestandakrav för gjutgodset, såsom tryckmotstånd och läckage.