Prestandaspecifikationer för gjutgods till jordbruksmaskiner?

Jordbruksmaskiners gjutgods är metallformade föremål som erhålls genom olika gjutningsmetoder, det vill säga smält flytande metall sprutas in i en förberedd form genom gjutning, injektion, sugning eller andra gjutningsmetoder. Produkten kyls sedan tidigt och poleras med efterföljande bearbetningsmetoder för att erhålla föremål med en viss form, storlek och prestanda. Låt oss prata om dess prestanda nedan.

Användningshistoriken för gjutgods för jordbruksmaskiner är lång. De gamla använde gjutgods för att göra och några husgeråd. I modern tid används gjutgods främst som ämnen till maskindelar, och vissa fingjutgods kan även direkt användas som maskindelar. Egentligen borde alla förstå att gjutgods står för en stor andel i mekaniska produkter. I traktorer står till exempel vikten av gjutgods för cirka 50-70 % av den totala vikten, jordbruksmaskiner står för 40-70 % och verktygsmaskiner, förbränningsmotorer etc. står för upp till 70 %. Cirka 90 %. Bland olika typer av gjutgods har mekaniska gjutgods ett brett utbud av komplexa former och stora mängder, vilket står för cirka 60 % av den totala produktionen av gjutgods. För det andra finns det götformar för metallurgi, rörledningar för teknik och några verktyg i det dagliga livet. När det gäller prestanda är gjutgods för jordbruksmaskiner faktiskt teoretisk flytande metallformning av gjutgods, ofta kallad gjutgods, med en lång historia av formningsteknik. Redan för över 5000 år sedan kunde våra förfäder gjuta koppar- och bronsprodukter. Vanlig gjutning är en mycket använd process för formning av metallvätskor. Jordbruksmaskiner gjutgods är en metod för att hälla flytande metall i formhåligheten, kyla och stelna för att få en viss form av ämne eller del.

Fördelen med gjutgods för jordbruksmaskiner är att de kan producera ämnen med komplexa hålrum och former. Såsom olika lådor, bäddkroppar, cylinderkroppar, cylinderhuvuden etc. Speciellt dess processflexibilitet och breda anpassningsförmåga. Storleken på vätskeformade delar är nästan obegränsad, med vikter från några gram till hundratals ton och väggtjocklekar från 0,5 mm till 1 m. Inom industrin kan vilket metallmaterial som helst som kan smältas till flytande tillstånd användas för vätskeformning. För gjutjärn med dålig plasticitet är flytande formning en metod för att tillverka ämnen eller delar. Utöver dessa är det också viktigt att notera att kostnaden för flytande gjutna delar är relativt låg. Vätskeformning kan direkt utnyttja avfallsdelar och flis, med låga utrustningskostnader. Samtidigt är bearbetningsersättningen för gjutgods för jordbruksmaskiner liten, vilket sparar metall. Vissa metallprocesser är dock komplexa och svåra att finkontrollera, vilket resulterar i instabil gjutkvalitet. Jämfört med smide av samma material är gjutgods för jordbruksmaskiner utsatta för defekter som krympning, porositet och porositet på grund av deras lösa vätskebildande struktur och grova kornstorlek. Dess mekaniska prestanda är relativt låg.

https://www.spironcasting.com/iron-casting