Faktorer som påverkar noggrannheten hos de gjutgods som produceras av investeringsgjutning

Flera faktorer kan påverka noggrannheten hos gjutgods som produceras avinvesteringsgjutningvilket innefattar:

Vax formsprutning: Vax formsprutning är en kritisk process för att skapa den önskade formen på gjutgodset. Den korrekta formsprutningsprocessen måste skapa ett vaxmönster med den exakta dimensionsnoggrannhet som behövs för den slutliga gjutningen. Om vaxmönstret är felaktigt kommer det att orsaka problem i den slutliga gjutningen.

Skalbyggnad: Skalbyggnadsprocessen är betydande eftersom den skapar formen som håller metallen som bildar den färdiga gjutningen. Det är nödvändigt att säkerställa att formens skaltjocklek, täckning och ytegenskaper hålls på en optimal nivå och fria från sprickor eller defekter.

Gjuttemperatur: Att bibehålla rätt gjuttemperatur säkerställer de metallegeringar som används iinvesteringsgjutningförblir tillräckligt flytande och att metallen fördelas exakt i formhåligheten.

Hällprocess: Hällningen av den smälta metallen i formen måste göras med precision för att producera högprecisionsgjutgods. Om det inte görs med precision kan det också leda till andra defekter som felinriktning av kärnan, variation av väggtjocklek, bland annat.

Kylprocess: Gjutformen måste kylas stadigt efter gjutningsprocessen. Detta bör göras i rätt takt för att minimera eventuella restspänningar som kan leda till gjutdeformationer eller skevhet.

Bearbetning efter gjutning: Bearbetning efter gjutning såsom skärning, slipning och polering av gjutgodset för att uppnå de slutliga dimensionerna kan leda till dimensionsvariationer om de inte utförs med precision. Gjutets ytfinish kan också äventyras om processen inte är väl kontrollerad.

Övergripande,investeringsgjutningkräver strikt kontroll, vidhäftning och precision i varje produktionssteg för att producera mycket exakta gjutgods. Investeringsgjuterier måste leverera den bästa övergripande processkontrollen med hjälp av modern utrustning, teknologi och kvalitetssäkring för att upprätthålla högkvalitativa specifikationer som underlättar gjutgods med hög precision.